Kapacitet
I vår floatskäravdelning arbetar vi med två Lisec-skärbord, anpassade för olika glasformat. Med ett Jumbo-bord för stora glasformat och ett Splitsize-bord för mindre format kan vi hantera ett brett spektrum av kundens behov.
Skärningen planeras och optimeras digitalt för att säkerställa bästa möjliga materialutnyttjande och ett effektivt produktionsflöde. Den höga noggrannheten i skärprocessen skapar rätt förutsättningar för efterföljande bearbetning och bidrar till en jämn och hög kvalitet genom hela produktionen.
Vi har ett omfattande lager av glassorter och möjligheten att skära glas i en mängd olika format och former.
Läs mer om vilka floatglas vi har på lager under sortiment.
Kapacitet
I vår lamellskäravdelning arbetar vi med två lamellskärbord, anpassade för att möta olika produktionsbehov. Avdelningen består av ett automatiserat skärbord och ett manuellt för att kunna bibehålla effektiviteten i produktionsflödet.
Skärningen planeras och utförs med fokus på noggrannhet, kvalitet och optimalt materialutnyttjande. Kombinationen av automatiserad kapacitet och manuell flexibilitet gör det möjligt att hantera ett brett spektrum av dimensioner och glaskonstruktioner samtidigt som ett effektivt produktionsflöde säkerställs.
Läs mer om vilka lamellglas vi har på lager under sortiment.
Kapacitet
Kapacitet
Vi har 2 cnc-slipar i vår produktion. En systron och en intermac. Dessa maskiner möjliggör att vi kan bearbeta glas med urtag, hål, finslipade hål, c-kant, gradad kant och shaper. I systron kan vi dessutom finslipa glas i storlek upp till 6000mm som inte våra slipmaskiner klarar.
Kapacitet
Kapacitet
Kapacitet
Kapacitet
Vår moderna printmaskin, som installerades hösten 2024, ger oss möjlighet att skapa glas med unika motiv, mönster och färger anpassade efter varje projekt. Tack vare den digitala processen kan varje glas få sitt eget unika uttryck. Maskinen levererar hög upplösning, skarpa detaljer och ett resultat av hög kvalitet, oavsett om det gäller enstaka glas eller större serier.
Kapacitet
Vår lamineringslinje är utformad för att hantera allt från standardkonstruktioner till avancerade glasuppbyggnader med flera glasskikt och folier.
Efter noggrann rengöring byggs glaset upp och transporteras genom linjens olika stationer. Här sker positionering av glas och folie, luftutdrivning samt förpressning av konstruktionen.
När glasen har genomgått samtliga kvalitetskontroller når de det sista steget i processen, vår utlastning. Här packas varje leverans noggrant och anpassas efter kundens behov för att säkerställa att glasen transporteras tryggt och effektivt hela vägen fram till slutdestinationen.
Glasen packas vanligtvis på stål- eller träpallar som ger ett stabilt och säkert skydd under transporten. För mindre leveranser och styckeglas finns även möjlighet till paketpackning. Genom noggrann emballering och planering säkerställer vi att produkterna anländer i samma skick som när de lämnade vår fabrik.
När packningen är färdig lastas glasen på lastbil och transporteras till kunder över hela Sverige och övriga Europa. Vårt fokus är att leverera rätt produkt, i rätt tid och med högsta kvalitet hela vägen från produktion till färdig leverans.
Härdning sker i format upp till 2800 x 6000 mm och i tjocklekar mellan 4 mm och 19 mm enligt gällande europeiska standarder för härdat och värmeförstärkt glas.
Lamellglas kan lamineras upp till 6000 x 2600 mm och utförs i olika kombinationer, inklusive specialfolie, ljudfilm, färgad folie samt screentryck före laminering.
Bearbetningsmöjligheterna omfattar slipning i olika kantutföranden, formslipning, utskärningar och hål, även polerade, samt ytbearbetningar som screentryckt, blästrat och syraetsat glas.
